螺旋转子泵使用说明书

2016/4/3 10:24:56      点击:

螺旋转子泵使用说明书

嵊州市有限公司

地址:浙江省嵊州市甘霖镇石坪村52号

电话:0575-83539901

传真:0575-83534469

 

1.螺旋转子泵

1.1螺旋转子泵的构造

螺旋转子泵采用模块化设计,齿轮、轴向衬板、泵盖、机械密封对所有的产品都是一样的,泵体内的过流部件的材料可根据输送介质的物理和化学性能进行选择。

1.2螺旋转子泵构造图片

2.螺旋转子泵组整机

2.1标准设计

螺旋转子泵和驱动马达,包括弹性联轴器和防护罩,被安装在一个底座上。驱动装置可以直联,也可以安装变频电机或电磁调速电机以控制流量,泵的底座必须安装水平基础上。

2.2标准装配图片


2.3润滑

在启动泵之前应该通过观察孔检查齿轮腔内润滑油位,油位应该在观察孔的中间,齿轮腔中的油或中间隔离腔的液体必须每一年更换一次或运行5000小时更换一次,中间隔离腔的液位必须覆盖上方轴,中间隔离腔上方的小孔必须开启,保持畅通,禁止封死。

中间隔离腔的功能是:

a.       润滑和冷机械密封。

b.       显示机械密封的失效

c.       作为缓冲区,保护同步齿轮。

每次更换转子必须对中间隔离腔进行检查,在更换机械密封时,必须先冲洗干净腔体后再填充新的液体,液体必须每一年更换一次或在运行5000小时后更换一次。

注意1:中间隔离腔上方小孔有输送液体流出时,说明机械密封失效。

注意2:中间隔离腔液体更换周期可能要根据大气环境状况(温度,湿度,侵蚀性)进行调整。

润滑油牌号:L-CKD220重负荷闭式齿轮油

3.螺旋转子泵的安装

螺旋转子泵具有自吸功能,为避免汽蚀,尽量让泵在灌液体条件下工作,或尽可能减少自吸高度。在吸程较高,或入口管线较长时,请确定装置汽蚀余量大于必须汽蚀余量。为防止汽蚀,确保装置汽蚀余量应大于必需汽蚀余量至少0.5M。当吸程超过5M时,必须在管路的适当位置安装检查阀。

在开车前请检查或校正联轴器,要绝对避免泵放置在不平整的座基上。

建议预留维修空间

4.开车

a 第一次开车前泵内须有液体储存,绝不允许泵腔内无液干转。

b 检查润滑液位。

c 检查法兰和连接装置是否密封良好和无泄露。

d 检查驱动马达的转向。

避免在开车时长时间空转,泵需要液体冷却

不要在无人监视的情况下让泵连接软管工作

螺旋转子泵可在任何转向下工作,请确定泵按照要求的转向工作。


开启阀

螺旋转子泵在短时间内即可达到设计流量,压力要控制在管道和泵允许值以内,不能让马达过载工作。

中间隔离腔上方的小孔不能堵塞,堵死可能会损坏齿轮和轴承。

5.维护和保养

每次开车前都要检查润滑液位,润滑液定期更换。

5.1泵盖和法兰的拆卸

在拆卸法兰和泵盖前应该注意:

a关闭电源

b关闭进出口阀门

c把所有的泵盖紧固螺母拧松大概5mm,轻轻移动泵盖,泵内仍然可能有高压。

注意:泵内液体可能会在压力下喷出,用布盖住泵盖。

5.2泵不能正常重新启动

泵停运后固体沉淀在泵体内   清洗泵

转子膨胀,抵紧泵壳         检查介质的温度和成分,选择并更换合适的转子

长纤维金属或塑料片卡死泵   清洗泵和入口法兰,考虑安装切割破碎机械

转子轴向公差不合适,转子与泵盖或里端太紧  调整轴向公差

电机马力不够       更换大电机

5.3泵不能自吸

流向错误            改变电机接线方向

入口管道堵塞        清洗入口管道

入口处泄露          检查垫片和入口松紧状况

泵或管道内有气泡    将泵灌液或将气体排出

转子橡胶层破损      更换转子,检查温度和介质成分,更换合适材料的转子

5.4泵产生振动

转速太高:泵内空隙未被填充(气蚀)   降低转速或提高入口压力

入口管道堵塞                         清洗入口管道

5.5中间隔离腔顶部泄露

机械密封O形圈破损           更换O形圈

机械密封失效                 更换机械密封

5.6关于机械密封

中间隔离腔等部泄露,请及时更换机械密封。

螺旋转子泵所用的机械密封由两个密封面相对组成,机械密封由中间隔离腔润滑并冷却。润滑油在旋转离心力及毛细作用下渗透到密封面,润滑并带走热量,不需要泵送的介质来润滑或冷却机械密封。

如果在检修时必须打开机械密封,建议更换被打开的机械密封,即使未被磨损到需要更换的程度。

6.泵的维修

单支撑泵结构


双支撑泵结构


卸转子专用工具


6.1单支撑泵转子更换

a切断电源,锁住驱动装置,关闭进出口阀门;

b把泵盖上的螺母(1)同时松开5mm左右,滑动泵盖(2)卸出泵内的压力,压力卸出后拆下泵盖;(注意:泵内的液体可能会从泵盖和泵体间隙喷出,务必用布遮住泵盖)

c用六角扳手松开六角螺钉(3)(可以用无棱物体固定住轴以便于拆卸);

d用六角扳手松开六角螺钉(4;

e用转子拆卸专用工具旋进螺孔(4),拉出转子,并检查(必要更换)密封的O形圈;

f润滑轴,推进新转子,旋进螺钉(3)用六角扳手拧紧;

j用手转动转子,检查转运是否正常;

h安装泵盖(2),拧紧螺母(1)

6.2双支撑泵转子更换


a切断电源,锁住驱动装置,关闭进出口阀门;

b按照6.4卸下泵盖和密封,用卡嵌卸出卡簧(1),用卸转子的专用工具旋进螺孔(2)用千斤顶卸出转子;

c检查(必要时更换)密封的O形圈;

d润滑轴,推进新转子,卡紧卡簧(1;

e用手转动转子,检查转动是否正常;

f安装泵盖,拧紧螺母。

注意:进管入口不能贴底,以免造成真空过高,产生振动。

6.3机械密封的更换

a)通过排放孔(11)把中间隔离腔的液体排空;

b)按照6.1操作条款拆下转子;

c)拆下键(9),用专用工具旋下密封紧固件(2);

d)拆下机械密封(4)和O形圈(5),清洁并用油润滑机械密封紧固件(2)和(8),冲洗中间隔离腔;

e)把O形圈(5)推上新机械密封(4),把密封的一环压进固定件(8),另一环压进固定件(2);

f)旋进密封和紧固件(2)直到与板(7)齐平,然后再回旋1/6圆周,紧固件(2)应相对与板(7)突出0.3mm,注意紧固件(2)的徒齿别挡住键和键槽;

g)按上键(9);

h)检查并润滑O形圈(1),清洁润滑转子的安装面;

i)安装转子;

j)通过孔(12)向中间隔离腔注油(要淹没上方轴承)。

6.4双支撑泵泵盖端密封更换


a)切断电源,锁住驱动装置,关闭进出口阀门;

b)按照6.1把泵盖卸出;

c)拆下机械密封(4)和O形圈(5),清洁并用油润滑机械密封固定件(2)和(8);

d)把O形圈(5)推上新机械密封(4),把密封的一环压进固定件(8),另一环压进固定件(2);

e)装上泵盖,旋紧螺帽。

6.5转子轴向松紧调整

1)按照6.1拆下转子;

2)拆下键(9);

3)a)转子外端太紧(泵盖端)

用密封专用工具顺时针方向旋转密封紧固圈1/6圆周,直到密封紧固圈的下一开槽与轴槽对齐。

b)转子内端太紧

用密封专用工具逆时针方向旋转密封紧固圈1/6圈,直到密封紧固圈的下一开槽与轴槽对齐。

4)安装键(9)

5)安装转子(见6.1)

不要旋转密封紧固圈超过1/6圈,否则中间隔离腔内液体可能会泄露。

 

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